復(fù)合材料現(xiàn)在越來(lái)越多應(yīng)用在我們生活中了，比如汽車(chē)配件、市政設(shè)施等，很多都是通過(guò)復(fù)合材料模壓成型的，其材料特性是質(zhì)量輕強(qiáng)度高，一般材料為玻璃鋼，碳纖維等，那么這些材料為什么有這么好的特性呢，是如何進(jìn)行生產(chǎn)的呢？今天給大家講一下復(fù)合材料的生產(chǎn)中導(dǎo)熱油電加熱爐的應(yīng)用。

通常復(fù)合材料在生產(chǎn)中，需要高溫固化，一般是通過(guò)幾種方式，一種是用電加熱直接加熱模具，一種是通過(guò)循環(huán)流體控溫，利用導(dǎo)熱油電加熱爐上進(jìn)行高溫固化，導(dǎo)熱油電加熱爐通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)，對(duì)壓機(jī)上的模具進(jìn)行循環(huán)加熱控溫。相對(duì)于直接電加熱，導(dǎo)熱油電加熱爐的控制方式要更精準(zhǔn)，均勻，且容易控制。模具一旦出現(xiàn)加熱不均勻不精準(zhǔn)的情況，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也會(huì)有瑕疵。通常一臺(tái)壓機(jī)上分為上下兩塊模具，兩塊模具都是需要加熱的，而且兩塊模具的溫度不一定是相同的，很多產(chǎn)品因?yàn)楫a(chǎn)品的定性過(guò)程中，上下模溫度如果一樣，并不會(huì)有利于產(chǎn)品的固化效果，反而會(huì)導(dǎo)致片材的成型不夠完美，所以一般上下模需要各配一臺(tái)導(dǎo)熱油電加熱爐進(jìn)行控溫，這樣就可以單獨(dú)調(diào)控上下模具的溫度了。

因?yàn)閷?dǎo)熱油電加熱爐是對(duì)模具進(jìn)行循環(huán)加熱，為了讓模具更好的進(jìn)行均勻加熱，通常會(huì)在模具上開(kāi)多個(gè)流道口，從而讓模具表面溫度均勻，防止模具上出現(xiàn)冷點(diǎn)。還有一個(gè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)用到的功能叫做吹氣回油。在實(shí)際生產(chǎn)中，很多廠家一臺(tái)壓機(jī)會(huì)在不同時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，做好一批產(chǎn)品之后，另一批產(chǎn)品就需要更換模具了，那么換模具的時(shí)候，因?yàn)橹斑B接了導(dǎo)熱油電加熱爐，模具流道里有大量的導(dǎo)熱油，如果直接更換的話，導(dǎo)熱油是沒(méi)有那么容易清理干凈的，這樣會(huì)浪費(fèi)很多導(dǎo)熱油，而且會(huì)導(dǎo)致工人在拆卸管路模具到時(shí)候，現(xiàn)場(chǎng)弄的很臟，導(dǎo)熱油不容易清理，所以吹氣回油這個(gè)功能可以完美的解決這個(gè)問(wèn)題，在導(dǎo)熱油電加熱爐上加了吹氣回油功能，吹氣回油的原理是通過(guò)氣體把模具和管道的導(dǎo)熱油都吹到油溫機(jī)的油箱內(nèi)，從而更方便換模。

復(fù)合材料其實(shí)還有很多設(shè)備會(huì)用到導(dǎo)熱油電加熱爐，今天只是講了一小部分，像風(fēng)電葉片，碳纖維預(yù)浸料等行業(yè)都有導(dǎo)熱油電加熱爐的身影。